厦门国际中心 桩基声测管及钻芯孔洞注浆实施工程的方案 中国建筑第六工程局有限公司 PAGE 8 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一节 工程概况 2 一、建设概况 2 二、现场情况 2 第二节 编制依据 4 第三节 施工准备 4 第四节 施工工艺 4 一、工艺原理 4 二、工艺流程 4 三、施工要点 5 第五节 质量保证措施 6 第六节 安全文明施工 7 一、安全管理措施 7 一、现场文明施工 7 桩基声测管及钻芯孔洞注浆实施工程的方案 工程概况 一、建设概况 项目名称 厦门国际中心 工程地点 厦门国际中心位于湖滨南路延伸段（鹭江道）以北，西堤南三路以东（海关办公楼用地东侧），西堤南二路以西（信隆城西侧），国贸金海岸南侧，毗邻厦门海湾公园。 建设规模 项目建筑面积为18.56万平方米，地下4层，建筑面积5.61万平方米；地上61层，建筑面积12.95万平方米；建筑高度339.88米。采用劲性钢骨混凝土核心筒+外框钢管混凝土结构体系，外框主要支撑为外框16根钢管柱、五道加强桁架层、巨型支撑以及楼层钢梁。项目建设为集超甲级写字楼、单元式办公、高档会所、观光等为一体的综合楼。 建筑设计企业 厦门源生置业有限公司 中方设计 上海建筑设计研究院有限公司 外方设计 晋思建筑咨询（上海）有限公司 监理单位 郑州中兴工程监理有限公司、厦门陆原建筑设计院有限公司 实施工程单位 中国建筑第六工程局有限公司 二、现场情况 本工程桩基采用大直径人挖孔墩（桩），共31根桩，桩径分别为1.8m、2.3m、2.7m、3.1m，原结构5根桩桩径1.2m，桩深根据现场实际地质情况不一样。 编号 桩径（mm） 桩深（mm） 声测管根数 取芯数 G1 2300 3450 4 G2 2300 4350 4 3 G3 1800 5100 3 G4 1800 5300 3 3 G5 2700 5750 4 3 G6 1800 5400 3 G7 1800 6800 3 G8 3100 5800 5 3 G9 2700 8300 4 3 G10 2300 12500 4 G11 2300 3450 4 G12 2700 23000 4 G13 2300 17400 4 G14 3100 16200 5 G15 2300 15700 4 G16 2700 9250 4 G17 2300 12450 4 G18 2300 11100 4 3 G19 2300 6200 4 G20 3100 10050 5 G21 3100 6500 5 3 G22 2700 18300 4 3 G23 2700 5600 4 3 G24 2700 5700 4 3 G25 2700 5750 4 3 G26 2700 13300 4 G27 2700 13500 4 G28 2700 20200 4 S1 2300 3400 4 S2 2300 3100 4 S3 1800 4670 3 原桩8 1200 9350 1 原桩11 1200 11750 1 原桩15 1200 4150 1 原桩19 1200 10250 1 原桩26 1200 6050 1 桩基采用声波透射检测、桩基钻孔取芯检测，检测合格后应对声测管内及取芯孔洞，从孔底往上用水泥浆回灌封闭。31根新桩共123个声测管，声测管出桩顶1m，管径48mm。新11根桩钻岩深度1m，原结构5根桩钻岩深度3.64m，共38个取芯孔洞，孔径110 mm，总水泥浆灌注量约5.4m3。 编制依据 序号 名 称 编 号 1 厦门国际中心基础设计施工图 2 厦门国际中心施工组织设计 3 岩土工程详细勘察报告书 4 福建省建筑地基基础技术规范 DBJ13-07-2006 5 建筑地基与基础工程项目施工质量验收规范 GB50202-2002 6 福建省建筑标准设计图集《人工挖孔灌注桩》 DBJT3-63-2004 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 施工准备 1、水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比（水和水泥的重量比）控制在1:0.5，水泥浆强度应高于桩身强度。 2、注浆泵：注浆压力控制在1MPa内，水泥浆溢出孔口拔出注浆管即可停止注浆。 3、辅助设备：容量为1m3的拌浆桶，配7.5Kw的泥浆泵作拌浆用，高压管20m左右及相应接头，电焊机1-2台等。 4、人员配备：压浆工2人，泥浆工2人，普工4人。 施工工艺 一、工艺原理 桩基检测合格后，应用掺入性灌浆理论，使水泥浆液通过注浆管，在高压作用下，克服各种阻力而灌注到孔洞中，起到地基孔洞封堵加固作用，最终提高桩的承载力。 二、工艺流程 设备就位→注浆管插入孔洞底→注浆→拔管→封口、清洗→资料整理。 三、施工要点 1、设备就位 注浆泵应根据桩基位置（如图）及现场作业空间合理就位，减少移位，应放置平稳、水平。 2、注浆管插入 注浆管应根据桩深确定其长度，插入孔底。管径应小于声测管径、取芯孔径，宜选用管径20mm。 3、预开孔 用清水进行预开孔，目的是确保注浆管不被封堵。 4、注浆 注浆前应全方面检查注浆设备与材料,包括注浆泵，拌浆储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业,以保证成桩质量。注浆压力控制在1MPa以内，自下而上注浆。 5、拔管 拔管：待水泥浆溢出孔口时，边拔管边注浆，注浆管拔出时，即停止注浆，进行下一孔施工。 6、封口、清洗 水泥浆沉降稳定后，用水泥浆封口填实。如不需要连续施工，注浆完成后务必要及时清洗浆泵、管路等。如连续施工可视详细情况不做相关操作。 7、资料整理 填写试注浆记录及高压注浆记录。 质量保证措施 1、选用专业的注浆施工队伍进行实施工程，施工全套工艺流程中必须经项目部质检人员及监理工程师验收确认无误后方可进入下一道工序。 2、注浆前应对水泥（及水灰比）等进行全方位检查，检查水泥检验报告，压力表检测校准报告，以保证注浆质量，以防堵塞管道。 3、注浆管接头要求大小适当，注浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大注浆压力。 4、注浆管尾节开孔要适当，包扎要密封、牢靠，不要黏带泥土，防止造成管内堵塞。 5、水泥浆制备严格根据相关要求进行施工，挂牌明示水泥浆相关指标。水泥浆制备完成后放置在储浆桶内备用并持续搅拌，施工剩余浆液及时清洗整理，严格禁止采用废浆进行注浆施工。 6、如在后压浆施工全套工艺流程中降雨，及时覆盖储浆桶，防止水泥浆被污染。 7、浆液必须均匀搅拌，随时测定浆液密度并记录。使用高速搅拌机拌制水泥浆液的时间大于30s。浆液在使用前要过筛，浆液自制备至用完的时间不超过4h。输送时浆液流速宜为1.4～2.0m/s。 8、注浆前，应对搅拌桶、高压管路、注浆泵进行全方位检查，使其处于完好状态，注浆结束后，一定要进行清洗。 9、操作人员应认线、必须用清水进行预开孔，确保注浆管不被封堵，但同时要注意，开孔时间应尽可能缩短，原则上压力骤降就可以完成。 11、注浆时要做好压力、注入量、注浆时间及不正常的情况的记录工作。 安全文明施工 安全管理目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故确保人身财产不受损害。杜绝一切机械安全事故，杜绝施工安全重大事故，防止一般事故的发生。 一、安全管理措施 1、注浆泵采用的软管一定要保证能承受1MPa的压力要求。 2、现场施工用设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接地接零，传动装置有防护罩。 3、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当楼层及位置，指定专人负责清理按时进行检查。 4、上岗人员一定戴安全帽，上高人员必须系安全带。 5、安全用电，电器设备一定得安装漏电保护器，输电线路须按规定连、架设。如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。 二、现场文明施工 1、水泥存储于专用库房中，严禁
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