井矿集团正珠煤业公司以科学技能创新为引领，一向在优化规划的详细计划，在11502运送巷区域预抽钻孔注浆封孔施工中，自主研发接连注浆封堵器并用于实践取得成功，安全危险危险降至最低，注浆功率成倍进步。
为有用消除煤层赋存的瓦斯，做到提早预抽，该公司一向选用钻孔注浆封堵的办法，封堵钻孔。传统单孔循环注浆方法存在工序繁琐、资料糟蹋严峻、注浆功率低劣等问题，作业人员频频登高拆装注浆设备，存在必定的安全危险危险。
该公司结合实际，建立技能攻关小组，在保证注浆作用和安全的前提下，优化预抽钻孔多孔接连注浆封堵计划，自行规划了接连注浆封堵器。在详细施工中，研发出的新式水泥浆液拌和筒依据体积巨细及单孔注浆量，操控单孔注浆筒内水泥浆液面下降高度，完成了多孔一次配料、一次拌和、一次装置、一次冲刷注浆的新工艺。每个钻孔依据孔径及注浆封堵长度，确认注浆量，并设置调理闸阀进行接连注浆，减少了钻孔注浆水泥浆液配比、拌和时刻。
接连注浆封堵器的运用减少了频频上下安拆注浆设备的次数，将安全危险降至最低，并完成了多孔快速切换注浆，进步了注浆封堵钻孔功率。现在，该公司由每班注浆6个钻孔，进步至每班注浆10至15个钻孔，工作功率明显进步。
